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专业知识

选热镀锌螺栓的十大理由

2020-09-07

热浸镀锌是为防止钢腐蚀而开发的一种工艺。在进行该过程之前,钢会经过彻底的化学清洁,以清除表面上的所有铁锈,油污和水垢。清洗液冲洗干净后,即可开始涂覆过程。将钢浸入加热到约450°C(860°F)的熔融锌浴中,然后在淬火槽中冷却。 冷却过程完成后,然后将锌涂层冶金结合到钢上。

1、寿命长

镀锌可形成易于清洁的表面,可提供70年以上的免维护寿命(取决于所使用的环境)。当最终需要维护时,这很简单。 无需复杂的准备处理。

2、初始成本优势

对于许多应用而言,热浸镀锌的成本低于使用替代涂层的成本。原因很简单:与镀锌相比,替代方案(尤其是喷漆)是劳动密集型的,而镀锌是高度机械化且受到严格控制的工厂流程。

3、最低的生命周期成本

较低的初始成本和较长的使用寿命使镀锌成为长期保护钢的最通用,最经济的方式。无需维护或延长维护间隔的好处包括:在偏远地区的通行问题更少,地形困难,建筑物紧密堆积在一起或存在诸如电塔之类的安全限制时。

4、稳定性

该过程相对简单,直接且受到严格控制。 所形成的涂层的厚度(重量)是规则的,可预测的且简单指定的。热浸镀锌是为数不多的由英国标准(BS EN ISO 1461)完全定义的涂层之一。

5、速度

完整的保护涂层可在数小时内完成; 复杂的油漆系统可能需要一周的时间。

6、强度

镀锌是独一无二的。 热浸工艺产生涂层,该涂层冶金结合到钢上。 没有其他涂层工艺具有此功能,因此,镀锌钢迄今为止在处理,储存,运输和施工过程中具有最大的抗机械损伤能力-这是将钢制品运送到世界各地的重要因素。

7、覆盖完整度

因为它是通过将钢浸入熔融的锌中形成的,所以钢表面的所有部分都经过了涂层处理-内部,外部,尴尬的角落和狭窄的缝隙,而这些缝隙将无法通过其他任何方式加以保护。实际上,涂层往往会在重要的拐角和边缘堆积,而不是像刷涂,喷涂和其他浸涂的涂层那样变薄。

8、材料保护

镀锌层通过三种方式保护钢材: 1、涂层的风化速度非常慢,使用寿命长且可预测。 2、涂层优先腐蚀,以便为因钻孔,切割或意外损坏而暴露的任何小面积钢提供阴极保护(牺牲保护)。 划痕被锌的风化产物密封。 3、如果损坏区域较大,则牺牲保护可防止锈蚀的侧向蠕变,而锈蚀会破坏油漆涂层。

9、容易检测

镀锌钢简化了保护层的检查。 该过程的本质是,如果涂层看起来连续且完好,那就是! 厚度-只需通过BS EN ISO 1461即可指定-可以使用电子探针轻松检查厚度。

10、准备时间短

镀锌钢已准备就绪。 无需进行进一步的现场表面准备,上漆,修补或检查,覆层可立即开始,从而缩短了施工时间。

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